熱收縮管擠出生產(chǎn)中易出現(xiàn)的不正常現(xiàn)象、原因及解決方法
A、不正?,F(xiàn)象:管子擠出表面粗糙原因:在生產(chǎn)較小規(guī)格的管子時出現(xiàn)熔體破裂,混合不均勻,料內(nèi)存在水分,擠出溫度偏低,本身母料的熔體強度較差。
解決的方法: 加長口模平直部分的長度,或降低螺桿轉(zhuǎn)速。提高擠出壓力,充分混料或使用淺螺紋的螺桿,使用的母料需充分干燥,提高擠出的溫度,調(diào)整母料,母料擠出熔體強度。
B、不正常現(xiàn)象:縱向壁厚波動原因:擠出機運轉(zhuǎn)不均勻,料不均勻,擠出機下料不均勻。牽引裝置運轉(zhuǎn)有波動。溫度變化所引起
解決的方法:調(diào)整擠出機的轉(zhuǎn)速,混料均勻,擠出機的下料口控制機筒溫度,防止出現(xiàn)有熔料粘結現(xiàn)象??紤]母料顆粒的大小,要時可要求減小母料顆粒大小。校正牽引裝置的穩(wěn)定性和牽引輥。調(diào)整物料和模具的溫度,并調(diào)節(jié)擠出壓力
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